多功能液壓工作站用于工程機械的液壓系統及元件維修拆洗后試驗檢測，同時作為液壓軟管扣壓機使用，能平穩精確地對液壓軟管的金屬接頭進行扣壓。 液壓系統及其工作原理 工作站的液壓系統原理圖如圖1所示，系統的泵源部分由機動液壓泵2及其驅動電機3、手動液壓泵23和油箱1等構成；控制臺部分由各類液壓控制閥和儀表構成。機動泵2為高壓中小流量柱塞泵(最高壓力40MPa)，給系統提供一定壓力和流量的液壓油；手動泵23為備用泵，當機動泵不能工作時，可以用手動泵為試驗系統供油，完成試驗工作，同時手動泵也能夠提供一路控制油液；在機動泵和手動泵出口油路中安裝安全溢流閥22、21以防止系統超載，起安全保護作用。 圖1 工程機械多功能液壓工作站系統原理圖 1-油箱；2-機動液壓泵；3一電機；4-單向閥；5-機動液壓泵調壓溢流閥；6-節流閥； 7-機動液壓泵壓力表及開關；8-扣管機截止閥；9-三位四通電磁換向閥；10-扣壓頭液壓缸；11-A口截止閥；12-A口壓力表及開關；13-B口壓力表及開關；14-C口壓力表及開關； 15-C口截止閥；16-B口截止閥}17-三位四通手動換向閥；18-回...

圖2(a)所示為采用三位四通電磁換向閥的卸荷回路，換向閥的中位機能為M型。這個回路所屬系統為高壓大流量系統，當換向閥切換時，系統發生較大的壓力沖擊。三位閥中位具有卸荷性能的除M型外，還有H型和K型。這樣的回路一般用于低壓(壓力小于2.5MPa)、小流量（流量小于40L/min）的液壓系統，是一種簡單有效的卸荷方法。 對于高壓、大流量的液壓系統，當泵的出口壓力由高壓切換到幾乎為零壓，或由零壓迅速切換上升到高壓時，必然在換向閥切換時產生液壓沖擊。同時還由于電磁換向閥切換迅速，無緩沖時間，便迫使液壓沖擊加劇。 換向閥卸荷回路 將三位電磁換向閥更換成電液換向閥[見圖2(b)]，由于電液換向閥中的液動閥換向時間可調，換向有一定的緩沖時間，使泵的出口壓力上升或下降有個變化過程，提高了換向平穩性，從而避免了明顯的壓力沖擊。 回路中單向閥的作用是使泵卸荷時仍有一定的壓力值(0.2—0.3MPa)，供控制油路使用。 以上分析主要適用于機床液壓系統，因為機床液壓系統不允許有液壓沖擊現象，任何微小沖擊都會影響零件的加工精度。 對于工程機械液...

說到液壓系統的保養，很多人都還是不重視，本文小編就再分享下液壓系統保養的10個準則，趕緊看看。 1、操縱系統工作要求。操縱系統的工作人員，應能熟練地掌握操縱要領，保護好液壓系統和元件。 2、液壓系統文明工作。液壓元件內部零件，應定期檢查清洗。 3、液壓系統泄漏檢查。經常檢查整個液壓系統的漏油情況，密封件、管接頭、板式閥的接合面等處的密封情況。 4、液壓系統文明維修。檢修時注意文明維修，以免損壞元件。 5、液壓系統啟動準備。啟動液壓泵，應先檢查各控制元件、電器開關是否處在正常位置。 6、冬季使用液壓系統的注意事項。冬季使用液壓系統時，應首先空載開停數次，使其升溫后，方能進入工作狀態。 7、液壓系統電磁閥電磁鐵檢查。液壓系統的電磁閥在工作時電磁鐵是否工作正常，防止線圈吸力不夠和線圈發熱。 8、溢流閥的壓力調整。溢流閥的額定壓力不能超過液壓系統最高壓力。液壓泵啟動或停止時，溢流閥應處于卸荷狀態。 9、液壓系統停止工作后的注意事項。液壓系統停止工作后，應將各元件的控制開關調整到正常位置，并切斷電源。 10、液壓系統中的...